河南弘凯油脂机械有限公司

拆包破碎工段：

原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；

预热输送工段：

原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态牛油精炼设备，以达到管道式输送的工艺要求广东动物油设备，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作江西动物油精炼设备，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞广东动物油熬油设备，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。但熬炼的温度不宜过高，时间不宜过长，否则会使部分脂肪分解，油脂中游离脂肪酸量。且温度过高容易使动物组织焦化，影响产品的感官性状。     河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

动物油熬炼是动物油生产过程中的主要环节，也是至关重要的一个环节，因此为了让大家更好的了解动物油熬炼设备，小编今天就来给大家详细介绍下动物油熬炼设备的工作原理。

动物油熬炼设备蛀牙的构成部分分为机体、筛板、自动料门、底座、主轴、夹层、以及传动机。在进行动物油熬炼的时候需要将湿粕通过密封绞龙进入蒸脱机，然后由蒸脱机夹层进行间接的蒸汽加热，这样一来湿粕就会在蒸脱机内被加热，然后湿粕会一边被搅刀进行翻动，一边又被自动料门控制经过蒸脱机的上层一级一级的下降到底层。在这一过程中还会对其进行预热脱溶，然后就能进行直接喷入蒸汽蒸脱，蒸脱后的粕输送出精炼车间。

其次动物油设备加工处理过后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，可以达到国内食用油标准，可直接灌装销售，适用于小规模油脂加工厂使用。  

动物油设备不会对环境造成污染，炼出的油脂质量和产量都非常的高，这才是现在很多企业选择它的优势了。河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

动物油设备是一种的熬炼油脂设备。动物油设备的意义在于提取动物的内脏和皮下脂肪组织而得出油脂，当设备在使用过程中润滑要注意以下几点：  

1、严格按照动物油设备说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。  

2、加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。  

3、要经常对检查动物油设备的轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。  

4、链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。  

5、动物油设备的行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。